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印后加工

一、书刊装订
(1)蝴蝶装 又称蝶装,制作工艺方法是,将每张印好的书页,向印有文字的一面对折,折线必须在一版中缝的中线上,然后将其中缝处粘在一张用以包背的纸上。这种装帧的书籍,打开来版口居中,书页朝两边展开,如蝴蝶展翅,故名蝴蝶装。
(2)和合装 是继蝴蝶装之后出现的一种比较简便的装订方法。它的特点是书芯和封壳可以分开,书芯可以随时更换,封壳硬而耐用。直到目前有的活页文件还采用和合装,但更多的用于各种账册、账卡、户口簿等。
(3)平装 是现代书籍、图册的主要装订形式之一。通常使用纸封面和覆膜形式,以也有勒口的。平装的书芯加工有多种方式:铁丝平订、缝纫订、三眼线订、无线戋订、塑料线烫订等。平装工艺简单,使用方便,价格低廉,是目前我国应用最普彭式。
(4)骑马订 在骑马配页订书机上,把书贴和封面套合后跨骑在订书架上,将铁丝从肾折缝外面穿进里面,用两个铁丝钉扣订牢即为骑马订。
(5)精装 是指书籍的一种精致
装订方法。一般以纸板作为书壳,经装饰加工后做成 ,其面层用料有布、纸、麻类、丝类织物、漆布、人造革等,也用塑料膜作套壳。精装书芯加工,一般包括上胶、压平、烘干、扒圆、起脊、贴纱布、粘堵头布和丝签等工序。书芯可以加工成圆背和方背。精装书背不同于平装书,有硬背装、腔背装和柔背装。精装的优点是加工精细、美观、大方,容易翻阅,便于长期保存。但因用料较贵,装订时,加工费用较高,因而在我国精装书所占比重不大。
二、覆膜
印刷品
覆膜是印刷品表面装饰加工技术之一,是印刷的辅助工艺。覆膜工艺广泛应用于书刊、画册、封面、各种证件、广告说明书的表面装饰以及各种纸制包装制品的表面装潢处理。印刷品覆亮膜可以起到增加图像的亮度,还可以起到防潮、防水的作用。覆亚光膜可以提高印刷品的档次,也可以起到防潮、防水的作用。
三、上光
在书籍封皮或其他印刷晶上,进行上光、覆膜、烫箔、模切、压痕或其他加工处理,叫做表面整饰。表面整饰加工不仅提高了印刷的艺术效果,而且具有保护印刷品的作用。
(1)上光原理 印刷品
上光的实质是通过上光涂料在印刷品表面的流平、压光,借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质。由于上光时涂上的涂料薄层具有高的透明性和平滑度,因而不仅在印刷品表面上呈现了新物质的光泽,而且又能使印刷品上原有图文的光泽透射出来。
(2)上光的特点及应用 印刷品表面的光泽由两部分组成:一部分是本体反射光,即印刷品本身的画面特性;另一部分是表面反射光,即印刷品的表面性能。印刷品能够呈现出来的光泽,除受本体反射光的影响外,其表面平滑度越高,所呈现出的光泽也就越强。上光加工通过涂料在印刷晶表面的流平成为光滑的表面,不仅可以增加其表面平滑度,使之呈现出更强的光泽,而且能够对印刷图文起到保护作用,因而被广泛地应用于包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面加工中。
(3)上光按产品可以分为全部上光和局部上光。全部上光是指印刷品全面的上光;局部上光是指在印刷品上的某一地方上光,一般都是针对图像和企业的标志和名称,这种局部上光如果用在需要覆膜的书皮时,膜也是特种的膜,而且是通过丝网印刷来完成的。
四、烫箔
烫印又称热压印刷,是一种通过加热加压的方式在承印物上印制各种箔片图文的总称。按烫印材料的不同,分为金箔烫印、银箔烫印、漆片烫印、粉片烫印、电化铝烫印等;按烫印工艺不同,分为正烫印、负烫印、凸起烫印、层次烫印等。箔片烫印是烫印的一种,箔片材料通常包括各种类型的金箔、银箔、铜箔、粉箔等。实施烫印时,需按图文面积大小将箔片裁成条块状,然后铺设在印版的图文部分上,再放上承印件,最后推入烫箔机加压加热,使印版图文上的箔片牢固粘附在承印件上。烫印的特点是印件图文色泽明亮、鲜艳夺目、金碧辉煌、名贵大方且烫印的图文不易脱落。箔片烫印主要适用于画册封面上的标志、公司名称、高档食品、饮品、补品、医药、服装、礼品等包装纸盒的外观装潢。
箔片烫印用于调配当商品包装纸盒的表面装潢,可显著增强纸盒装潢的光泽度和闪亮度,使其色彩明亮,鲜艳夺目,更具华贵之感。在超级市场的货架上,在琳琅满目、色彩斑斓的包装商品中,采用箔片烫印装潢的高档包装纸盒更显耀眼,令人注目久视,形成强烈的好感与购买欲望,从而大大增加了精美包装商品的竞争力。
五、模切与压痕

(1)产品的分类及特点 目前,彩用模压加工工艺的产品主要是各类纸容器。纸容器主要是指纸盒和纸箱(均由纸板经折叠、接合而成),这两者之间很难截然分开,但人们在习惯上往往从容器的尺寸、纸板的厚薄、被包装物的性质、容器结构的复杂程度以及样式是否规范等方面来加以区分。
纸盒按其加工成型的特点,可分为折叠纸盒和粘贴纸盒两大类。折叠纸盒是用各类纸板或彩色小瓦楞纸板制作而成。制作时,主要经过印刷、表面加工、模切压痕、制盒等工作过程,其平面展开结构是由轮廓裁切线和压痕线组成,并经模切压痕技术成型,模压是其主要的工艺特点。这种纸盒对模切压痕质量要求较高,故规格尺寸要求严格,因而模切压痕是纸盒制作工艺的关键工序之一,是保证纸盒质量的基础。粘贴纸盒是用贴面材料将基材纸板粘贴结合而成。在基材纸板成型中,有时也需要用模压加工的方法。制作瓦楞纸箱的原材料,是用瓦楞纸板,加工时多采用圆盘式分纸刀进行裁切,用压线轮滚出折叠线。但模切压痕也是一种有效的生产方法,尤其是对于一些非直线的异形外廓和功能性结构,如内外摇盖不等高以及开有提手孔、通风孔、开窗孔等,只有采用模压方法,才便于成型。
(2)模压原理 模压前,需先根据产品设计要求,用钢刀(即模切刀)和铜线(即压线刀)或钢模排成模切压痕版(简称模压版)。将模压版装到模压机上,在压力作用下,把纸板坯料轧切成型并压出折叠线或其他模纹。钢刀进行轧切,是一个剪切的物理过程;而钢线或钢模则对坯料起到压力变形的作用;橡皮用于使成品或废品易于从模切刀刃上分离出来;垫版的作用类似砧板。根据垫版所采用材料的不同,模切又可分为软切法和硬切两种。

六、压纹
压纹主要是应用于
画册
的封面、请柬等,要求纸张在200g/m2以上,目前最常用的有条状纹、布纹、皮纹等。压纹可以增加印刷品的立体感。

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